Драго нам је да са вама поделимо резултате нашег рада, новости о компанији и да вам благовремено обавестимо о развоју и условима за именовање и смењивање особља.
Зашто се прилагођени брусни папир обично користи у индустријском брушењу? То није зато што је стандардни брусни папир инфериоран, већ зато што је у индустријској производњи „стандард“ инхерентно компромис. Вредност прилагођеног брусног папира лежи у трансформацији брушења из заната заснованог на искуству у прецизан производни процес заснован на подацима.
Брушење површине намештаја пре фарбања директно утиче на текстуру и трајност завршне обраде. Ако површина није глатка брушена, боја ће развити текстуру наранџасте коре; ако се не избруси чисто, адхезија ће се смањити; а ако није темељно брушена, грубе тачке ће остати видљиве након фарбања, поништавајући сав ваш напоран рад. Суочени са ове две уобичајене опције - плави брусни папир и обичан брусни папир - многи људи се поцепају.
Полирање закривљених површина један је од најзахтјевнијих процеса финог брушења. Аеродинамичне кривине аутомобилске фарбе, сложене површине фигура модела и заобљене ивице намештаја суочавају се са истим проблемом: како брусни папир високог зрна може да буде у складу са закривљеним површинама без претераног сечења или оштећења оригиналног облика?
Многи оператери верују да будући да изгледају слично, њихово наизменично коришћење неће изазвати велике проблеме. Међутим, у стварности, ове две врсте трака за брусни папир се потпуно разликују у погледу основног материјала, лепка и распореда абразивних зрна. Коришћење погрешног није само питање трошења каиша – прави трошак лежи у изгребаним радним комадима и оштећеној опреми. Стога је разумевање разлика између њих први корак у избегавању ових проблема.
У аутомобилској каросерији и фарбању, као и операцијама механичког брушења, ако пнеуматски брусни папир који се користи са пнеуматским брусилицама изгуби зрнатост или изгуби подлогу, то не само да утиче на квалитет површине већ и смањује ефикасност рада. Идентификовање основних узрока је кључни корак ка побољшању ових стања. У наставку редакција ДМС-а даје анализу узрока.
У машинској обради и завршној обради, правилан избор типа брусног папира, величине зрна и процеса брушења директно утиче на квалитет радног комада и ефикасност производње. У наставку, уреднички тим ДМС-а даје препоруке за избор четири уобичајена материјала — дрво, метал, пластика и фиберглас — како би вам помогли да боље разумете брусни папир који се користи за машине.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности